Panasonic se volgende generasie van monteerproduksie (X-reeks) konsep
"Slim vervaardiging"
Meer lyndeurset, beter gehalte en laer koste met ten volle outomatiese monteerstelselvloer
Kenmerke
Stabiele werking gebaseer op die outonome funksie - Outonome lynbeheerAPC stelsel en outomatiese herstel opsie
Arbeidsbesparende, verbeterde benutting – Gekonsentreerde beheerVloerbestuurstelsel en afstandbeheer-opsie
Verminderde werkvariasies – Navigasie/outomatiese itemsVoederopstellingnavigasie, komponenttoevoernavigasie en outomatiese items
Verhoogde produktiwiteit/kwaliteit
Hoë-akkuraatheid modus AF
Maks.spoed : 184 800cph*IPC9850(1608) : 130 000cph*Plasingakkuraatheid: ±25 μm
Hoë-akkuraatheid modus AAN
Maks.spoed : 108 000cph*IPC9850(1608) : 76 000cph*Plasingakkuraatheid: ±15 μm
*Takt vir 16NH × 4 kop
Verbeterde vermoë om komponente te ondersteun
Standaard installering van nuwe funksies vir beter werkbaarheid (verminderde arbeidsbehoeftes)
Insluiting van meer funksies wat nuttig is om operateur se werklading as standaard te verminder
Instruksie van onderrigkomponent voor die aanvang van werking
Onttrek komponente waarop outomatiese onderrig nie kan uitvoer deur selfdiagnose by die produksiestatus nie en vertoon die aanvangondersteuningskerm na oorskakeling.
Waarskuwing van komponent-uitlaatstorting
Voorspel gelyktydige uitputting van verskillende komponente (stormloop) en stel die operateur in kennis van sodanige stormloop (waarskuwing: ondersteuningsversoek) Wys gewoonlik die tydsduur voordat die volgende komponent-uitputting op die skerm plaasvind.
Neem die konsep en verenigbaarheid van NPM-reeks
Dataskepping, die toevoerwa (17-gleuf), bandtoevoer en spuitstuk is versoenbaar met NPM-reeks. Neem die konsep van NPM-reeks. Lynverbinding met NPM-D en NPM-TT-reeks is geaktiveer
*L-grootte een is afsonderlik beskikbaar, afhangend van die komponentgrootte.
Outomatiese bandsplyingseenheid
Outomatiseer die splitsing van 8 mm-wydte band (papier/reliëf).
Neem die konsep en verenigbaarheid van NPM-reeks
APC stelsel
APC-FB*1Terugvoer na die drukmasjien
· Gebaseer op die geanaliseerde meetdata van soldeer inspeksies, korrigeer dit drukposisies.(X,Y,θ)
APC-FF*1Feedforward na die plasingsmasjien
·Dit ontleed soldeerposisie-metingsdata, en korrigeer komponentplasingsposisies (X, Y, θ) dienooreenkomstig. Chipkomponente (0402C/R ~)Pakketkomponent (QFP, BGA, CSP)
APC-MFB2Feedforward na AOI /Terugvoer na die plasingsmasjien
· Posisie inspeksie op APC offset posisie
·Die stelsel ontleed AOI komponent posisie meting data, korrigeer plasing posisie (X, Y, θ), en handhaaf daardeur plasing akkuraatheid. Versoenbaar met chip komponente, onderste elektrode komponente en lood komponente*2
*1 : APC-FB (terugvoer) /FF (terugvoer) : 3D-inspeksiemasjien van 'n ander maatskappy kan ook gekoppel word.(Vra asseblief jou plaaslike verkoopsverteenwoordiger vir besonderhede.)*2 : APC-MFB2 (mounter-terugvoer2) : Toepaslike komponenttipes verskil van een AOI-verskaffer na 'n ander.(Vra asseblief jou plaaslike verkoopsverteenwoordiger vir besonderhede.)
Outomatiese herstel-opsie - Optelposisie leer outomaties in die geval van 'n fout
Wanneer optel-/herkenningsfout voorgekom het, korrigeer die masjien outomaties die bakkieposisie sonder om te stop, en hervat produksie. Dit verbeter masjien se werktempo.(Komponente: 4 mm reliëf (swart) / 8 mm papier/reliëf (swart) bandkomponent. *Gebosseleer band (deursigtigheid) word nie ondersteun nie.)
Hervat produksie outomaties na afhaalposisie onderrig
Outomatiese herstelopsie - Herhaal van foutkomponent (weer probeer)
In die geval van 'n optelfout, probeer weer optel sonder om band in te voer.Dit verminder weggooikomponente.
In geval van 'n fout: herlaai (weer probeer) by die huidige posisie*Geen bandtoevoer nie
Geen komponent weggooi nie, want band word nie gevoer nie.*
□ Wanneer heroptel (herprobeer) geslaag is, word die fout nie getel nie □ Die aantal herkies (herprobeer) tellings kan gestel word.
* : Wanneer heroptel (herprobeer) geslaag is.
Outomatiese herstel opsie - Ontwikkelde outomatiese herstel (voorspelde beheer)
LNB ontleed outomaties die variasie van optel-/herkenningsfoutkoers en gee die masjien opdrag om onderrig uit te voer om masjienfoutstop te voorkom.
Afgeleë operasie opsie
Herstel deur afstandbeheer is beskikbaar vir die fout waarvan herstel gemaak kan word op grond van menslike oordeel alleen. Dit maak gekonsentreerde monitering op die vloer moontlik, wat die tyd wat verlore gaan vir die operateur om foute op te spoor en toepaslike aksie te neem, uitskakel, wat die foutherstel verminder tyd, en sodoende arbeidsbesparing en verbeterde bedryfstempo te bewerkstellig.
Navigasie - Voederopstelling navigator opsie
Dit is 'n ondersteuningsinstrument om doeltreffende opstelprosedure te navigeer.Die instrument faktoreer die hoeveelheid tyd wat dit neem om opstellingsbewerkings uit te voer en te voltooi wanneer die tyd wat benodig word vir produksie geskat word en die operateur van opstellingsinstruksies voorsien word. Dit sal opstellingsoperasies tydens opstelling vir 'n produksielyn visualiseer en stroomlyn.
Navigasie – komponent verskaf navigator opsie
'n Ondersteuningsinstrument vir komponentvoorsiening wat doeltreffende komponentvoorsieningsprioriteite navigeer.Dit neem die tyd wat oor is totdat komponent uitloop en doeltreffende pad van operateurbeweging in ag om komponenttoevoerinstruksies aan elke operateur te stuur.Dit bewerkstellig meer doeltreffende komponentvoorsiening.
*PanaCIM moet operateurs hê wat verantwoordelik is vir die verskaffing van komponente aan veelvuldige produksielyne.
Onderhoud van plasingkop
Daar word goed gebruik gemaak van die masjien se selfdiagnose-funksie om die instandhoudingstydsberekening van die plasingkop outomaties op te spoor.Boonop kan die instandhoudingseenheid gebruik word om die plasingskop in werkende toestand te hou sonder om vaardighede te vereis.
Laai kontroleerder (Onder ontwikkeling)
Meet die "inkepingslas" wat deur die plasingkop opgelê word, en, as die hoeveelheid verandering vanaf die verwysingswaarde, vertoon die gemete resultaat op die masjien se monitor of LNB.
Hoof onderhoud eenheid
Om die inspeksie en instandhouding van die plasingkop te outomatiseer.
Hoofdiagnosefunksie (Onder ontwikkeling)
Inspekteer die pneumatiese kringtoestand
Blaasfoutopsporing *1
Kontroleer die plasingsblaasstatus
*1: Hierdie funksie kom standaard saam met die masjien
Voer instandhouding
Onafhanklik van operateur se vaardigheid, voer die voerderinstandhoudingseenheid outomaties voerderprestasie-inspeksies en -kalibrasies uit.Die gekombineerde gebruik daarvan met die PanaCIM-onderhoudsmodule kan outomaties die insluiting van nie-konformerende voerders in produksie verhoed.
Voeronderhoudseenheid
Outomatiseer die inspeksie van hoofonderdele wat die voerverrigting en die kalibrasie van die bakkie se posisie beïnvloed.
Dun-tipe enkel toevoer aanhegsel
Dun-tipe enkel toevoer aanhegsel*2 (opsie)
*2: Die "Dun tipe enkelbandtoevoerder" en "Outolaai toevoerder (Onder ontwikkeling) "veis die "Meesterjig vir dun tipe enkeltoevoerder" en "Aanhangsel vir dun tipe enkeltoevoerder".
PanaCIM onderhoud
Bestuur die bates van monteervloer, soos masjiene, koppe en toevoerders, stel die bates in kennis wat hul instandhoudingsdatums nader, en teken instandhoudingsgeskiedenis aan.
Interlock funksie
· Monitor die foutstatus tydens produksie, en pas Interlock toe op defekte voerders
·Vergrendeling vir voerders wat deur IFMU as nie-konform beoordeel
Omskakelingsvermoë – Outomatiese oorskakelingsopsie
Ondersteunende omskakeling (produksiedata en spoorwydte-aanpassing) kan tydverlies verminder
• PCB ID-inleestipe PCB ID-inleesfunksie is kiesbaar uit 3 tipes eksterne skandeerder, kopkamera of beplanningsvorm
M2M – iLNB* (Model No.NM-EJS5B)
Kollektiewe beheer van jou lyn wat nie net uit Panasonic se masjiene bestaan nie, maar uit derde verskaffers s'n deur 'n enkele rekenaar bied ondersteuning vir jou werklike produksie, kwaliteitbeheer en verwerking. Panasonic is gereed om die koppelvlak tussen sy masjiene en derde verskaffers s'n aan te pak.
Item | Panasonic | Nie-Panasonic |
Inligtingversameling / vertoon | ○ | ○ |
Outomatiese oorskakeling | ○ | ○ |
*Vir besonderhede, verwys na die katalogus of spesifikasie vir die geïntegreerde lynbestuurstelsel "iLNB."
Funksie lys
Funksie | Besonderhede |
1 Outomatiese oorskakeling | 00001.Registrasie van outomatiese omskakelingsresep 00002.Lyn outomatiese omskakeling 00003.Outomatiese oorskakelingsmonitering 00004.Lyn werking monitering |
2E-skakel (inligtinginvoer) | 00001. Aflaai / wysig van skedule |
3E-skakel (Inligting uitset) | 00001.Operasie inligting uitset 00002.Spoor inligting uitset 00003. Masjienstatusuitvoer |
4E-Link (masjienbeheer) | 00001.Masjienvergrendeling, Produksie begin beheer |
5E-Link (Feeder skryf) | 00001.Skryf van komponentdata deur 'n eksterne stelsel |
6 Kommunikasiefunksie (GEM・PLC) | 00001.SECS2/GEM kommunikasie 00002.OPC kommunikasie 00003.IO/RS-232C kommunikasie |
*Die iLNB bestaan uit sagteware en 'n rekenaar (iLNB PC). PLC PC, kommunikasie-omskakeling PLC, en ander toestelle moet deur klante voorberei word.
M2M – PCB Info Communication FunctionAOI Info Display Opsie
NPM by die lynkop herken merke, en stuur merkinligting aan stroomaf NPM's.Dit elimineer die behoefte vir die stroomaf NPM's om die punte te herken.
Onderwerp vir kommunikasie
Slegte merkherkenning
Slegte merk word by die eerste masjien geskandeer.
Patroonmerkherkenning
Alle punte word by die eerste masjien erken en stroomaf masjiene erken slegs meesterpunte.
*Verwys asseblief na “Spesifikasieboekie” vir besonderhede.
Inligting oor komponente wat deur AOI as NG beoordeel word, word beide op AOI en NPM vertoon.
AOI word gebruik om teiken NPM vas te stel
Die teiken NPM word in 'n waarskuwingstoestand geplaas, en inligting van AOI word op die skerm vertoon
Dataskeppingstelsel – NPM-DGS (Model No.NM-EJS9A)
Dit is 'n sagtewarepakket wat geïntegreerde bestuur van komponentbiblioteek- en PCB-data verskaf, sowel as produksiedata wat monteerlyne maksimeer met hoëprestasie- en optimeringsalgoritmes.
*1: 'n Rekenaar moet apart aangekoop word.*2:NPM-DGS het twee bestuursfunksies van vloer- en lynvlak.
CAD invoer
Laat jou toe om CAD-data in te voer en polariteit, ens., op die skerm na te gaan.
Optimalisering
Realiseer hoë produktiwiteit en laat jou ook toe om algemene skikkings te skep.
PPD-redakteur
Dateer produksiedata op rekenaar op tydens produksie om die verlies aan tyd te verminder.
Komponent biblioteek
Laat verenigde bestuur van die komponentbiblioteek toe, insluitend montering, inspeksie en reseptering.
Dataskeppingstelsel – Vanlyn kamera (opsie)
Komponentdata kan vanlyn geskep word selfs terwyl die masjien in werking is.
Gebruik die lynkamera om komponentdata te skep.Beligtingstoestande en herkenningspoed kan vooraf bevestig word, so dit dra by tot die verbetering van produktiwiteit en kwaliteit.
Vanlyn kamera-eenheid
Dataskeppingstelsel – DGS Outomatisering (opsie)
Outomatiese handmatige roetinetake verminder bewerkingsfoute en dataskeppingstyd.
Handmatige roetinetake kan geoutomatiseer word.Deur met die kliëntstelsel saam te werk, kan die roetinetake vir die skep van data verminder word, so dit dra by tot 'n aansienlike vermindering in produksievoorbereidingstyd. Dit sluit ook die funksie in om die koördinate en hoek van die monteerpunt (Virtuele AOI).
Voorbeeld van hele stelselbeeld
Outomatiese take (uittreksel)
·CAD invoer
· Offset merk instelling
· PCB afkanting
· Montagepunt wanbelyning regstelling
· Werkskepping
·Optimalisering
·PPD-uitset
·Aflaai
Dataskeppingstelsel – Optimalisering van opstelling (opsie)
In produksie wat veelvuldige modelle behels, word opstelwerkladings in ag geneem en geoptimaliseer.
Vir meer as een PCB wat gemeenskaplike komponent plasing deel, kan veelvuldige opstellings vereis word as gevolg van 'n tekort aan voorraad eenhede. Om die vereiste opstelling werkladings in so 'n geval te verminder, verdeel hierdie opsie PCB's in soortgelyke komponent plasings groepe, kies 'n tabel ( s) vir opstelling en outomatiseer dus komponentplasingsoperasie. Dit dra by tot die verbetering van opstellingsprestasie en die vermindering van produksievoorbereidingstyd vir klante wat verskillende soorte produkte in klein hoeveelhede vervaardig.
Voorbeeld
Komponentverifikasie-opsie – Vanlyn opstelling ondersteuningstasie
Voorkom opstellingsfoute tydens omskakeling Bied 'n verhoging van produksiedoeltreffendheid deur maklike werking
*Draadlose skandeerders en ander bykomstighede moet deur die kliënt verskaf word
· Voorkomende voorkoming van komponent misplasingVoorkom misplasing deur produksiedata te verifieer met die strepieskode-inligting oor omskakelkomponente.
· Outomatiese opstelling data sinchroniseer funksieDie masjien self doen die verifikasie, wat die behoefte om aparte opstellingsdata te kies, uitskakel.
· VergrendelingsfunksieEnige probleme of verval in verifikasie sal die masjien stop.
·Navigasiefunksie'n Navigasiefunksie om die verifikasieproses makliker verstaanbaar te maak.
Met die ondersteuningstasies is vanlyn toevoerwa-opstelling moontlik selfs buite die vervaardigingsvloer.
• Twee tipes ondersteuningstasies is beskikbaar.
Kragtoevoerstasie: Batch Exchange Cart-opstelling - Voorsien krag aan alle voerders in die wa. Voederopstelling - verskaf krag aan individuele voerders. | |
Komponentverifikasiestasie: Bykomend tot die kragtoevoerstasie, word komponentverifikasiefunksie by hierdie model gevoeg. Die stasie sal jou navigeer na die plek waar toevoerders uitgeruil moet word. |
Oop koppelvlak – Gasheer kommunikasie opsie
In staat om die koppelvlak met jou stelsels wat tans gebruik word, te standaardiseer.Verskaf datakommunikasie met ons standaard koppelvlakke.
· GebeurtenisseVoer 'n intydse gebeurtenis van toerusting uit
· Ander maatskappy se komponent verifikasieKommunikeer met jou komponentverifikasiestelsels
· Komponentbestuursdata
· Komponent oorblywende hoeveelheid data : Voer komponent oorblywende hoeveelheid data uit
·Spoordata: voer data uit wat gekoppel is aan komponentinligting (*1) en PCB-inligting (*2)
(*1) Vereis invoer van komponentinligting met 'n komponentverifikasie-opsie of 'n ander maatskappy se komponentverifikasiestelsel I/F(*2) Vereis invoer van PCB-inligting met outomatiese omskakelopsie
Spesifikasie:
Model ID | NPM-DX | |
PCB-afmetings (mm) *Wanneer die lang spes.vervoerband gekies word | Enkelbaanmodus | L 50 × B 50 ~ L 510 × B 590 |
Dubbelbaanmodus | L 50 × B 50 ~ L 510 × B 300 | |
PCB-uitruiltyd *Wanneer die kort spes.vervoerband gekies word | 2.1 s ( L 275 mm of minder) 4.8 s ( L 275 mm of meer tot L 460 mm of minder) *Mag verskil na gelang van PCB-spesifikasies. | |
Elektriese bron | 3-fase AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 5,0 kVA | |
Pneumatiese bron *1 | Min.0,5 MPa、200 L /min (ANR) | |
Afmetings (mm) | W 1 665 *2 × D 2 570 *3 × H 1 444 *4 | |
Mis | 3 600 kg (Slegs vir hoofliggaam: Dit verskil na gelang van die opsiekonfigurasie.) |
Plasing kop | Liggewig16-spuitkop V2 (per kop) | Liggewig 8-spuitkop (per kop) | 4-spuitkop (per kop) | |
Maks.spoed | 46 200 cph (0,078 s/skyfie) | 24 000 cph (0,150 s/skyfie) | 8 500 cph (0,424 s/skyfie) 8 000 cph (0,450 s/ QFP) | |
Plasingsakkuraatheid (Cpk≧1) | ±25 μm/Vierkantige skyfie | ±25 μm/ Vierkantige skyfie ±40 μm/QFP □12 mm Onder±25 μm/QFP □12 mm tot □32 mm | ±20 μm/ QFP | |
Komponentafmetings (mm) | 0201 komponent *5*6 / 03015 komponent *50402 komponent *5 tot L 6 x B 6 x T 3 | 0402 komponent *5 ~L 45 x B 45 of L 100 x B 40 x T 12 | 0603-skyfie ~ L 120 x B 90 of L 150 x B 25 x T 30 | |
Komponentevoorsiening | Taping | Band: 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 mm | Band:4 ~56 /72 / 88 / 104 mm | |
Taping | 4,8 mm band: maks.136 | |||
Stok | Maks.32 (enkelstok voerder) |
*1: Slegs vir hoofliggaam
*2: 2 265 mm in breedte as verlengingstransportbande (300 mm) aan beide kante geplaas word.
*3: Dimensie D insluitend voerkar
*4: Die monitor, seintoring en plafonwaaierbedekking uitgesluit.
*5: 0201/03015/0402 komponent benodig 'n spesifieke spuitkop/bandtoevoerder.
*6: 0201 komponent plasing is opsioneel.(Onder voorwaardes gespesifiseer deur Panasonic)
* Plasing takt tyd en akkuraatheid waardes kan effens verskil afhangende van toestande.
* Verwys asseblief na die spesifikasieboekie vir besonderhede.
Hot Tags: panasonic smt chip mounter npm-dx, China, vervaardigers, verskaffers, groothandel, koop, fabriek